MOM 制造运营管理
基于 Smart Plant OS 工业互联平台 · 融合 OT & IT · 内嵌百种数采通讯协议 · 覆盖工厂全场景管理需求
📦 MOM 产品系列
10 大核心产品系统，覆盖制造运营全场景。基于 Smart Plant OS 工业互联平台，数据互通、模块化组合、按需部署。在既有模板基础上简单二次开发即可上线，数据治理结构已完成基础框架。
📋 APS 高级计划排程系统
特定约束计划自动排产，物料齐套自动计算，优先级手工可调整，计划人工确认后下发
👥 MPT 工厂人力计划及排班系统
12个月滚动人力需求计划，每日排班自动生成，技能匹配智能调度，计时计件工资结算，短缺预警
🏭 MES 制造执行系统
工单接收与报工管理，停机/复机/不良品申报，工艺路径与数据采集，E-ANDON 暗灯，BI 大屏透明化
🏭 WMS 仓储管理系统
复合仓位管理，物料追溯，三方库拉动，配料/配送/发料管理，标签设计打印，覆盖全场景多仓类型
🛡 HSE 环境健康与安全系统
10 大功能模块：基础配置/应急管理/教育培训/作业票/承包商/电子巡检/重大危险源/双重预防/AI 视频安全/系统联动防错
✅ QMS 质量管理系统
质量规划与检验计划，过程/成品质检，SPC 实时预警，8D/CAPA 闭环纠正预防，供应商质量管理，质量全追溯
🔬 LIMS 实验室管理系统
质量版+研发版双版本，智能任务排程(APS)，仪器数据自动采集，检测流程防错互锁，SPC 实时预警，报告自动生成
⚙ EAM 设备资产管理系统
设备全生命周期台账，安灯异常管理(E-ANDON)，预防性维保(PM)，备件管理，移动化工单，设备绩效看板
🚚 LES 场内物流拉动系统
JIT 准时配送、按灯拉动、线边仓智能叫料、AGV 调度衔接、齐套性校验、配送路径优化，物料零积压
⚡ EMS 能源管理系统
水/电/气/蒸汽多介质能耗监测，能耗分摊到工序与设备，峰平谷分析，节能策略，碳排放核算与双碳报表
一体化工厂指标体系 — 可视化报表看板 + 持续改进系统（SCS）
从 ERP 到车间 BI，多维度可视化报表看板一体呈现。内置 SCS 持续改进系统，驱动生产、质量、设备、人员等指标的闭环管理。
📋 APS 高级计划排程系统
轻量化 APS 排程系统，解决 Excel 手工排产效率低、物料齐套不足频发、计划级调整频发等核心问题。特定约束计划自动排产，物料齐套自动计算，优先级手工可调整，计划人工确认后下发。
⚡ 约束排产
基于特定约束条件自动生成排产计划
📦 物料齐套
自动计算物料齐套情况，提前预警
📅 优先级调整
支持手工调整排产优先级
✅ 计划确认
排产计划人工确认后下发执行
🏆 标杆案例：某汽车及消费电子代工世界头部企业 APS 系统
物料 SKU 36,000+，产品 SKU 12,000+。上线前：6 个计划员，一次排产需 2-3 天；上线后：2 个计划员，一次排产仅需 30 分钟，效率提升数十倍。
👥 MPT 工厂人力计划及排班系统
紧密链接生产制造实际业务的全闭环人力管理系统。不是简单的员工考勤，而是根据生产计划自动预测人力需求、匹配技能、排班调度、计时计件工资结算的一体化解决方案。
📅 12个月滚动人力需求计划
基于订单/生产计划自动预测未来12个月人力需求，数据驱动年度人力规划
🕐 每日人力需求计划
按日滚动排班，根据生产计划自动计算各产线轮班人力需求
🤵 智能人力调度
根据工人技能自动分配岗位，支持缺勤率调整与劳动力供给计算
📄 工时查询与结算
计时计件工资自动结算，多维度工时统计与报表导出
⚠ 短缺预警
低于需求的人力短缺自动预警，提前调配资源避免产线停工
🔄 加班全流程管理
从申请、审批到实际加班安排的全流程数字化，与HR系统数据互通
🏆 标杆案例：工业电气行业世界龙头企业 ETO 工厂 & 某大型电子制造企业
工业电气行业世界龙头企业 ETO 工厂：1000+名工人（含临时工），流动率>30%，月订单稳定性仅20%。部署后每日排班从>16小时缩短至10分钟，年度计划从"靠猜测"变为数据驱动。
某大型电子制造企业：100000+名工人，流动率>50%，日程安排从每周16小时缩短至2小时，薪酬误差率从>2.3%降至1‰-0.3‰。
🏭 MES 制造执行系统
灵娃 MES 制造执行系统是 MOM 制造运营管理的核心引擎，向下连接设备数采与 iStation 数字化工位，向上对接 ERP 订单与 APS 排产计划，实现从订单下达到成品入库的全过程数字化管控。覆盖工单管理、工艺执行、质量数据采集、设备状态监控、人员报工、E-ANDON 暗灯等核心场景，让生产现场透明化、可追溯。
📋 工单接收与报工
ERP/APS 推送工单自动接收，工序级报工（开工/暂停/完工），工单状态实时跟踪，支持插单/拆单/合单
🚨 停机/复机/不良品申报
工位终端一键申报停机原因、复机确认、不良品记录，停机时长自动统计，非计划停机实时告警
🔗 工艺路径管理
工艺路线与工序参数数字化，支持多工艺路线切换，工序前置/后置约束校验，防跳工序
🔍 生产数据采集
设备参数自动采集（PLC/CNC/传感器），人工录入与扫码采集双模式，数据与工序报工自动关联
🚨 E-ANDON 暗灯系统
异常呼叫分级响应（品质/设备/物料/安全），多渠道消息推送（短信/邮件/移动端），响应时长统计
📊 BI 生产大屏
订单进度、不良率、设备 OEE、产出趋势等实时可视化，管理层一屏掌握车间全局
🎯 与灵娃 MOM 体系无缝协同
MES 是灵娃四级 MOM 产品的核心基座——灵巧版即从 MES 报工+暗灯+计件工资起步（3 天上线），灵智版扩展为 MES+WMS+QMS+APS+MRP 完整运营管理，灵慧版进一步深化物料齐套分析与独立 EAM/WMS 模块，灵云版实现集团多厂统一 MES 平台。同一平台、同一数据库，随企业成长逐级升级，原有数据零迁移。
📦 WMS 仓储管理系统
灵娃 WMS 是面向电子 SMT、半导体、汽车零部件、工业电气等多行业的智能仓储管理系统。以条码/RFID 为载体，覆盖物料仓、线边仓、工位仓、机台仓、半成品仓、产成品仓、模具仓全场景。与 ERP、MES、APS、设备互联深度集成，实现库存可视、齐套可查、配料及时、不良可溯。
📥 收货管理
支持 ERP 收货单导入或手工创建；执行收货、来料检验（免检/全检/抽检）、不合格处理（退货/报废/让步）、入库及 ERP 同步
📊 库存管理
期初/实时/汇总库存、安全库存上下限、库龄/呆滞品/缺料预警、库存盘点（计划/执行/差异处理/数据回传 ERP）
🔄 出入库管理
出库单、调拨单、补料单、退料单全流程；PDA 手持终端扫码出入库、调拨、盘点，支持高位货架/干燥柜/琉璃架/不良品库多场景
🚚 配料管理
自动/手工创建出库计划，按工单 BOM+物料属性+工位属性生成看板料/订单料/领料/自制件配送计划，按节拍人工或 AGV 自动配送
📤 发货管理
接收 ERP 发货单或手工创建发货单；执行发货、出库、数据跟踪、ERP 同步、运单签字、客户签收，全程可追溯查询
↩️ 退货/不合格品
接收 ERP 退货单、退货收货检验、退货 ERP 同步；不良品判定（返工/报废）→ 返工单推送订单管理、报废单自动出库
🏷️ 条码标签系统
拖拽式标签设计器，所见即所得；支持一维码/二维码/百种字体；外部发行+内部发行；重点材料管控到个体/最小包装，一般材料管控到批
📍 库位&生命周期
库位地图+立库集成、库位调整；物料生命周期配置、提前预警、到期提醒、过期锁死；全过程半盘优先+全程追溯
🔗 与 MOM 体系无缝协同
WMS 是灵娃四级 MOM 产品的关键模块——灵巧版以 WMS 出入库+扫码起步，灵智版与 MES/QMS/APS/MRP 集成物料齐套分析，灵慧版支持独立 WMS 模块+三方库拉动+配料拉动+AGV 调度，灵云版实现集团多厂统一仓储平台与跨组织调拨。同一数据库、同一账号体系，原有投入零沉没。
🛡 HSE 环境健康与安全系统
10 大功能模块，从安全分区管理到 AI 视频安全，覆盖企业 EHS 全场景。移动端、网页端动态管理安全事务，数字化管理安全巡查与培训，实现安全管控从"事后追责"到"事前预防"的升级。
01 基础配置中心
企业基本信息、组织结构建模、员工信息建模、公司数字化建模
02 应急管理
法规规章遵法合规、证照管控（文件导入/模糊查询）
03 教育培训
课程体系、学习中心（多岗位适配、电脑/手机端、播放倍率）
04 作业票管理
从业条件管理、特殊作业审批、特殊作业票管理
05 承包商管理
事故记录、事故调查、事故报告（等级/描述/措施/现场照片）
06 电子巡检
巡检点配置、巡检计划（周期/非周期）、巡检记录、巡检风控
07 重大危险源
全厂排放源清单、粉尘变化趋势、颗粒物浓度监测
08 双重预防
风险评估、风险分区、四色图、GembaWalk、隐患档案全流程跟踪
09 AI 视频安全
违规监控、受限空间人员监控、动火/吊装/高空作业安全、电子门禁未授权进入检测
10 系统联动防错
HSE 系统 ↔ DCS/门禁/供电/AI 监测等业务系统联动，执行前/中/后全流程防错
🤖 AI 视频安全场景
吊装区域人员监控、高空作业安全带检测、喷涂车间防护面具、临时用电电源线破损、水域作业救生衣、电子门禁未授权进入 — 利用工厂现有摄像头即可部署，秒级告警联动现场声光报警器。
✅ QMS 质量管理系统
让质量管理全域化、智能化。基于灵娃"速代码"PaaS 平台搭建，融合数采 IoT 与质量追溯，覆盖管理质量、研发质量、供应商质量、制造质量、计量管理、工程变更等全供应链质量场景。内置 SPC、PDCA、8D、5Why、DMAIC 等质量工具，消除数据孤岛，实现质量全追溯与持续改进闭环。
📊 一、管理质量
质量目标管理（目标设定/分解/达成统计/未达标改进），体系审核（内审/外审/管理评审/分层审核），客诉与满意度管理，关键指标 KPI 与 BI 可视化，CAPA 闭环纠正预防，人员组织架构与资质证书管理
🔬 二、研发质量
QFD 质量功能展开，DFx 系列设计（面向制造/装配/成本/服务/环境），DVP&R 设计验证计划制定与执行，PPAP 生产件批准程序（设计记录/控制计划/全尺寸检验/初始过程能力研究/标准样品）
🚚 三、供应商质量
四步准入流程（资质预审/QSA 审核/样品验证/批量试用/质量协议），绩效评估与差异化风险等级矩阵，来料检验数据统计分析，供货表现与生产动态监控，供应商 KPI 实时统计及综合看板
🏭 四、制造质量
来料质检 IQC、过程控制 IPQC、过程质检、生产追溯、成品检验 OQC 全流程管控。质量策划（检验规则/等级/频次/器具/方法），计划执行与数据记录，多维分析与 AI 异常监控（SPC/MSA 自动计算），标准化修订与跟踪闭环
📏 五、计量管理
校准计划与排程，量具全生命周期台账（履历/事件历史/借用/转移/MSA 记录），内部校准与外部校准，报失报废管理，扫码借还/签收签出/送出取回/停用维修，超期预警，计量看板统计
🔄 六、ECR/ECN 工程变更
ECR 工程变更请求 → ECN 工程变更通知与执行。变更来源覆盖客户需求/内部设计/供应商/内部制造，变更结果关联推送至研发质量、制造质量、供应商质量管理三大模块，PDCA 全流程跟踪
📄 七、文控中心
文档在线编辑查阅，支持"0"文件在线查看，Outlook 邮件通知，文件查看/打印权限控制，文件更新自动提醒，重要文件自动转 PDF，作废文件统一赋水印管理，版本管理一键回溯，手机 APP 快捷审批
📊 八、数据统计与 SPC 分析
全过程质量数据追溯（进料/制程/发货/客户），实时多维度质量综合分析，质量大数据可视化图线，开放数据聚合与外部集成。SPC 支持 BS/CS/SaaS/单机部署，可直连数据库/Excel/检测设备，超限触发报警联动暗灯
🌟 全供应链质量管理 — 质量大数据湖
通过 QMS 采集研发、供应商、制造三域数据，构建质量大数据湖，为质量分析与决策提供全面数据支持。BI 看板展示预防成本、鉴定成本、内部损失、外部损失四大 COQ 维度，揭示质量成本占营收比例趋势，助力高层快速定位改进焦点。
🔄 PDCA 持续改进闭环 — 贯穿所有质量活动
P（质量策划）→ 检验规则制定、质量控制等级、检验频次与方法。D（计划执行）→ 来料/制造过程/成品自动生成检验计划，记录执行过程与数据。C（检查结果）→ 数据多维分析，AI 自动异常监控（SPC/MSA）。A（标准化）→ 标准修订关联策划环节，变更与执行跟踪闭环，横向展开至同类问题。
🔬 LIMS 实验室管理系统
基于灵娃"速代码"PaaS 平台赋能搭建，提供质量版（工厂质量实验室）和研发版（研发实验室）双版本，解决检验任务排程混乱、手动记录繁琐、数据孤岛、异常响应慢等核心痛点。
🧠 智能任务排程（APS）
全自动排单，智能优化工作负荷，支持自动/手动排单、插单、锁单，设备资源动态优化
🔍 仪器数据自动采集
对接检测仪器，杜绝人工录入错误，自动采集与手动录入双模式，异常数据自动识别
🔗 检测流程防错互锁
严格按预设流程引导，防止工序遗漏，检验工艺路径步步勾连互锁可追溯
📊 SPC 实时预警
变被动应对为主动预防，可选内嵌实时 SPC 和 8D/CAPA，数据超限自动报警
📄 报告自动生成
选择/定制报告模板，一键生成检测报告，多级审核与权限管理，归档检索
👤 人员资质管理
根据技能矩阵确保人岗匹配，人员档案/培训/资质/授权/调度排班/绩效考核
🛠 研发版特色功能 — 资源预约与智能排程
研发实验室独有：资源可得性查看（日历/列表视图）→ 提交申请 → 分级审核（自动流转至对应审批人）→ 智能流转进入排程队列。支持紧急插单响应、关键任务锁单、设备资源动态优化、人员技能精准匹配。
⚙ EAM 设备资产管理系统
以设备设施资产台账卡片为中心，连接维保、备件、人员、成本、知识库、维保合约、关键指标等资产信息，覆盖设备全生命周期管理。采用先进管理模型，通过与设备互联或手动方式采集停机原因，系统化统计分析与结构化解决问题，持续提升设备综合利用率。
📚 设备台账
设备基本信息、相关备件及库存、维保履历、知识库资料，扫码或手动查看
🚨 安灯异常管理（E-ANDON）
设备停机原因自动收集，多渠道消息提醒（短信/邮件/移动端），提升非计划停机快速反应能力
📅 预防性维保（PM）
年度/季度/月度计划自动配置，到期提醒、工单调度、计划发布，系统自动更新下一次任务时间和内容
📦 备件管理
备件安全库存、备件申领/采购/调拨/入库/领用全流程管理，备件使用回收报废记录
📱 移动化工单
现场扫码签到、服务信息填报、备件使用记录、后台自动记录作业时间、现场照片
📊 设备绩效看板
设备运营状态看板、安灯看板、OEE/MTBF/MTTR 等关键指标实时统计
🚀 维保流程闭环
需求确认 → 暗灯模块 → 调度派单（故障诊断）→ 备件申领 → 维护任务执行 → 更换备件 → 工单完成 → 提交工单报告 → 案件关闭 → 同步信息至 ERP/WMS。全流程数字化，从停机到维修标准流程建立，大幅降低非计划停机时间。
📦 覆盖千万到千亿产值的 MOM 四大版本
灵巧 · 灵智 · 灵慧 · 灵云 —— 覆盖工单级到云端的完整产品矩阵，管理颗粒度伴随企业发展无缝升级。随企业产值规模与流程复杂度提升，可平滑扩展至更高等级，原有数据、流程与培训投资全部保留。
- 制造执行：报工、停机/复机/不良品申报
- 工单计划 + 工序报工 + 成品发货
- E-ANDON 暗灯 + 计件/计时工资
- BI 大屏：不良/报废/订单进度透明
- 标准 MOM：MES + WMS + QMS + APS + MRP
- 全流程：销售→采购→收料→库存→发料→入库
- 计划排产、工艺路径、人员清单、标签打印
- i-Station 数字化工位 + 物料齐套
- 深度 MOM：物料齐套分析、线体 BOM、SPC
- WMS 仓储管理 + EAM 设备管理 独立模块
- 设备数采、检验计划、过程/成品质检
- 配料拉动 + SCADA 设备互联
- 91 项功能 / 14 类 MOM 全功能图谱
- LIMS 实验室 + 8D + PDCA + GP12 + 3D 数字孪生
- 灵娃速代码平台 + 自主掌控源代码与数据
- 多工厂、多组织、跨地域集团管控
从 千万级 产值起步的现场协同，到 20 亿+ 的厂级深度运营，再到 集团多厂 协同管控 —— 同一平台、同一数据库、同一账号体系，管理颗粒度随企业成长逐级提升，原有投入零沉没。
🖥 Linx iStation 数字化工位终端
集生产现场工位各类操作及管理功能于一体的智能终端，是数字化落地的关键支点。可选配 AI 视觉动作监控模块。
📄 生产订单管理
工单列表、生产进度、历史订单查看
💬 安灯与通知
安灯信息、实时通知、异常升级
📖 电子操作手册
工艺参数下发、操作指导书、设备I/O状态图
📈 数据可视化
关键参数SPC、生产节拍、设备运行监控
✅ 报工与追溯
手动/自动报工、物料扫描/防错、数据采集
🤖 AI 视觉（可选）
动作防错、工艺步骤节拍监控、零部件防错
🔗 iStation 轻松升级线体/厂级 MES/QMS
可选搭配灵娃标准线体 MES，一键升级为完整的线体制造执行系统。连接 WMS、EAM、QMS 等系统，随业务增长平滑扩展。
AI 工业智能产品矩阵
基于 ArcFact AI 平台 · AI 视觉 + 深度学习 + 自然语言 · 解决 MES 不可达的过程管控盲区 · 工步级追溯 · 问题根治
AI摄像头 — 生产人员行为管控系统
🎯 AICamera 解决的五大核心问题
🎨 五大应用场景
🔃 生产防错闭环流程（6步）
工单接收
MES 推送订单与 BOM
SOP 加载
自动加载可视化作业指导书
AI 实时监控
逐帧分析手部动作与顺序
规则校验
动作正确性+节拍采集
异常处置
暗灯报警+后工序互锁
数据归档
截图+视频片段自动存档
💻 软件界面实拍
C&E AI — AI焊接熔深测量系统
依托深度学习算法自动分析焊接金相图片，精准提取熔深、喉厚等关键几何尺寸，与预设标准库实时比对，实现毫秒级质量判定。彻底解决传统人工检测效率低、误差大、标准难统一的行业痛点，为高端制造提供可靠的质量保障。
🌟 五大核心优势
📷 实际测量场景
制造企业问数
面向制造管理者的数据智能问答系统。通过自然语言对话方式，让生产主管、质量经理、厂长等角色无需 SQL 或 BI 技能即可快速查询生产指标、质量数据、设备效率、人员绩效等关键业务数据，系统自动生成可视化报表和趋势分析，真正实现"数据平权"。
🚀 落地实施路径
HSE 视频 AI 监控
基于 AI 视觉技术的生产安全监控方案，利用工厂现有摄像头即可部署。自动识别员工安全帽、防护服等 PPE 穿戴合规性，实时监测自动化区域人员闯入、危险区域靠近等安全风险，秒级告警联动现场声光报警器，实现安全管控从"事后追责"到"事前预防"的升级。
LINXPaaS 速代码开发平台
业务前端 & 后端速代码 PaaS 开发平台 · 23 年工业互联速代码践行者 · 融合 OT 与 IT，让懂得业务流程的人员自主构建数字化管理系统
⚡ 灵娃"速"代码开发平台
颠覆传统软件开发模式，融合 OT 与 IT，大幅降低开发技术门槛。勾选配置实现软件大部分流程，一人即可完成电脑端、网页端、移动端多端应用开发。自然语言文字式编程，数据表结构透明可自主应用，数据治理框架开箱即用。>50% 软件系统交付速度与产出提升。
🔌 内嵌百种数采协议
内置 100+ 工业通讯协议，一键对接 PLC、CNC、机器人、传感器等各类设备
💻 多端一体化开发
一人同时开发 CS（桌面）、BS（网页）、APP（移动端），开发效率数倍提升
💬 自然语言文字式编程
用自然语言描述业务流程，业务人员也能参与软件开发与迭代
🌍 50+ 母语开发/应用
支持 50 种以上语言开发与使用，适配全球化多工厂部署场景
🎯 AI 数据分析及辅助决策
平台内嵌 AI 能力，支持数据智能分析、异常识别、趋势预测与辅助决策，实现"业务为主体，IT 为工具"的智能化升级路径。
速代码开发
业务后端 + 前端一体化速代码。自然语言文字式编程，勾选配置实现大部分流程。一人同时开发 CS / BS / APP，无需专业 IT 团队。
配置化 MOM 系统模板
10+ 制造核心系统模板开箱即用。MES / WMS / QMS / EAM / APS / LES / EMS / HSE / LIMS / MPT 等，四级 MOM 产品体系按需组合。
多行业交付案例模板
25+ 年、50+ 家企业实际项目交付沉淀。覆盖工业电气、汽车零部件、军工半导体等多个行业，庞大的头部客户群验证。
将新产品导入、制造过程管理自动化，为客户创造更快、更好的服务和产品。
为整个企业（包括供应商）创建流畅的信息流，提高制造运营效率。
简化运营数字化转型对复杂 IT 技术的高度依赖，为员工配备简单的数字化工具，抓住每一个可数字化的机会。
📊 三层架构关系
AI 视觉 · 深度学习 · 自然语言问答
驱动制造过程智能化
MES · WMS · QMS · APS · EAM · LIMS · HSE · MPT · iStation
人 · 机 · 料 · 法 · 环 · 测
前后端一体化 · 100+ 工业协议
多端开发 · 50+ 语言全球化